1,油水分离器分两级。一级分离〈粗分离〉是根据油和水比重的不同从而达到分离效果的即重力分离。大颗粒的油份被分离出来聚集在一级分离室的上部,到达一定位置被油位探测器探测到后,电磁阀动作油自动排出。在一级分离中,比重大的油渣等杂物也被分离沉积在分离筒底部,这需要定期手动打开泄放阀排出。
2,那么油份探测装置动作发出警报并同时给污水泵一个信号,污水泵将自动停止运行。 15ppm)即吸附分离。分离出来的油聚集在二级分离室的上部,到达一定位置被油位探测器探测到后,电磁阀动作油自动排出。处理后的干净水排出舷外。如果分离后油份浓度超过5ppm,二级分离〈细分离〉过程中,混在水中细小的油粒被装在二级分离室中用特殊材料制成的凝聚器捕捉(试验显示处理过的水油份浓度小于).
为了确定事故原因,清洗了油份探测器前取样的滤器和油水分离器两极间的滤器。装复后重试无效果。至此可以判定报警原因是因为二级分离室中的凝聚器过脏,分离效果达不到所致。为了排除故障需要清洗二级分离式中的凝聚器。 0.8kg逐渐上升直至报警。同时发现水样发黑,两极之间压差达00浓度值由15ppm报警,污水泵自动停止运行。复位后重新启动污水泵发现油份探测器15ppm油份探测器1000于印度洋,油水分离器运行中。
⒋故障排除
一切恢复正常。 0.2kg之间变化,两极间压差保持在02和00首先关闭两极间的腰截阀,打开二级分离室底部的泄放阀将水放至污水柜。同时要打开二级分离室上部的试验考克以免造成真空。然后打开道门,更换凝聚器。顺便可以将内部清洁,比如用淡水冲洗,压缩空气冲洗等。换下来的凝聚器浸泡清洁备用。